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人民日报:中广核广东太平岭核电2号机组内穹顶封顶

发稿时间: 2023年08月27日 10:46    【 字体:

8月22日,粤港澳大湾区首座“华龙一号”三代核电项目,中广核广东太平岭核电2号机组核岛内穹顶混凝土土建施工顺利完成,标志着项目安装阶段的施工工作全面展开,距离十四五期间建成投产发电再进一步。人民日报等数十家主流媒体对此进行聚焦报道。




“华龙一号”是我国自主知识产权的三代核电技术,其使用的大容积双层安全壳是核电站的第三道安全屏障,实现安全能级显著提升。内穹顶作为内壳的重要组成,其自身物项繁多,钢筋布置密集,且与内部结构、钢衬里、环吊、预应力施工紧密相关,施工逻辑紧密复杂。因此,内穹顶浇筑不仅是核岛混凝土施工的重要一关,也是核岛土建施工中重要的里程碑节点。本次浇灌完成的内穹顶半径约30余米、壁厚1米、高近10米,共需要1700多立方米的混凝土,分为七层进行浇筑。


▲中广核广东太平岭核电一期工程“华龙一号”建设现场


中广核惠州核电有限公司联手中广核工程有限公司、中建电力等参建单位,组成联合党员攻坚队,大力开展技术创新工作,包括自密实混凝土专利技术、BIM数字建造技术等,显著提升建设效率。太平岭核电结合“华龙一号”工程施工特性,总结出适合“华龙一号”核岛施工的数字建造之路,通过设计标准化、生产工厂化,施工机械化和组织管理科学化,形成核岛钢衬里、不锈钢衬里智能建造体系。

此外,项目在焊接工艺环节持续创新。研发核电焊接管理系统,实现了核电焊接管理过程透明化、流程化,大幅度减少施工时间,工作效率可达传统工艺的1.5倍;使用钢结构车间预埋件自动焊接机器人保证了焊接质量;采用的MAG自动焊焊接具备参数稳定、易操作,焊缝美观,直线度强等特点;不锈钢激光自动切割技术,提高下料精度,利于组对、焊接;轨道式自动焊技术成型质量好,焊接效率高,是人工焊接的近3倍。


▲中广核广东太平岭核电基地


作为我国首个生态核电示范工程、粤港澳大湾区首座自主三代核电技术“华龙一号”建设项目,太平岭核电分三期规划建设6台百万千瓦“华龙一号”核电机组。目前,太平岭核电一期工程稳步推进,2台机组预计将于2025年陆续投产发电,单台机组每年将为粤港澳大湾区提供清洁电力近100亿度,能够满足100万人口的生产生活年度用电需求,对促进地方经济发展、保障能源安全、优化能源结构、保护生态环境具有重要作用。


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